10月7日,随着煤机滚筒的缓缓落下,综采一队25216智能化综采工作面实现了精准贯通,贯通偏差严格控制在±100mm以内,工程质量达到“零误差”高标准,为后续设备安全回撤构筑了“黄金通道”。
面对末采期间井下风险增多、顶板压力变化复杂、机电设备损耗加剧及工作面层位控制难度大等挑战,该队提前一个月启动准备工作,周密组织调配末采所需各类物资,包括绞盘、卡箍、柔性网等关键材料,确保资源到位、保障有力。
在技术管理方面,该队严格依据工作面实际情况编制《25216综采工作面末采安全技术措施》和《25216综采工作面末采作业规程》,并组织全员进行系统学习,确保每一位职工熟练掌握末采工艺、安全风险及作业关键环节,真正做到心中有数、操作有据。
同时,该队成立技术攻关小组,实时监测分析每班矿压规律与顶板围岩特性,并指派专人提前进入内撤架巷开展探底作业,准确确定撤架巷层位,编制《末采层位示意图》,为采煤机司机提供清晰可靠的技术指引,煤机司机根据实际地质变化及时调整顶刀、底刀割煤高度,有效保障了贯通层位精准,为设备回撤创造了良好条件。
末采期间,机电设备稳定运行是关键一环。该队全面加强设备检修维护力度,及时更新设备管理台账,检修班严格按台账内容执行点检与维修计划,保障设备在末采复杂条件下仍保持安全高效运转。
在推进末采工作的过程中,该队牢固树立“四种经营理念”,高度重视物资回收利用工作。安排专人对工作面废旧材料及可重复使用的工器具、设备配件、管线等进行清点登记、分类回收。其中可复用的材料、工器具及备品备件直接转运至新工作面继续投入应用,末采相关材料则有序回收至地面物资库房,切实提升材料利用效率,末采使用绞盘、卡箍165个,回收159个,回收率高达96.4%。
值得一提的是,该队严格执行“双跟班”制度,每班由两名副队长共同跟班作业——一人负责组织正常生产,另一人专注跟机调整工程质量。在打眼、挂网、联网等关键工艺环节,区队管理人员全程现场跟踪、紧盯安全和工程质量,确保末采期间各项工程达标推进。
下一步,综采一队将以此次25216智能化综采工作面高质量贯通为契机,持续践行“四种经营理念”,不断创新工作思路和方法,安全高效完成各项任务,为公司高质量发展贡献新的更大力量。(刘健虎)